Шредерная дробилка

Шредерная дробилка для шин и РТИ

Принцип работы:

На подающий транспортер или рабочим в ручную подаются в горловину дробилки цельные шины до 700-750 мм. внешним диаметром и ½, ¼,1/6 шин более крупных размеров. Цельные легковые и части грузовых покрышек зацепляются подвижными (закрепленными на валах ножами) и разрезают покрышку на чипсы. Проходя сквозь режущую группу подвижных и неподвижных ножей шина измельчается и падает в нижнюю часть вращающегося барабана просеивателя. Дно барабана с ячейками, диаметром 40 мм, поэтому чипсы до 40*40 мм. просеиваются в низ на транспортер выгрузки, а фрагменты крупнее 40 мм. возвращаются просеивателем на повторное дробление.
Перед дроблением из покрышки удаляется толстая бортовая проволока, иначе ножи будут быстро выходить из строя.

Материал в виде цельных легковых шин и сегментов грузовых покрышек может подаваться в камеру дробления как вручную, так и по ленточному транспортеру загрузки.
Как правило, вместе с шредерной дробилкой в комплекте идут два станка:

1. Станок «Дантист» для удаления пучка толстой бортовой проволоки  из легковых и грузовых шин ДС-500, 7.5 кВт. Станок гидравлический, вытягивает пучок стального корда, который сдается во вторчермет по цене металлолома. Этот станок самой первой стадии измельчения и жесткая бортовая проволока в посадочном кольце автошины извлекается из переработки. Благодаря этому ресурс режущей группы дробилки значительно выше.
2. Ножницы гидравлические аллигаторного типа НС-500, 7.5 кВт. Рубят цельные покрышки на сегменты по 130 мм. Благодаря НС-500 , можно использовать менее дорогие дробилки шин 45-55 кВт. Это значит, что такая комплектация оборудования может стоить гораздо дешевле, при этом ресурс оборудования ниже не становится.

Преимущества «легких» шредерных дробилок авторезины:

• Возможность переработки  шин как стандартного размера до 1200 мм, так и КГШ, внешним диаметром до 2200 мм.
• Возможность переработки не только покрышек, но и других резинотехнических изделий.
• Небольшая стоимость и низкое эн. потребление при достаточно высокой производительности. Относительно небольшие габариты, что бывает незаменимым при монтаже оборудования в ограниченном пространстве имеющегося цеха. Сюда же относится возможность работы без подающего транспортера.
• Отсутствие травматизма при соблюдении техники безопасности. Известно много случаев травматизма рабочих при резке покрышек на полосы дисковыми ножницами (один из способ производства чипсов).
• Высокий ресурс ножей и возможность их восстановления в условиях собственного цеха.
• При использовании с дробилкой станка ББ-500 возможна переработка шин диаметром до 2200 мм!