Новые технологии в переработке изношенных автомобильных шин
1) Компания ООО «Техноресурсы» разработала новую технологию переработки б/у автомобильных покрышек: «технология частичного дробления покрышки в резиновую крошку с последующим изготовлением цветной резиновой плитки из продуктов переработки покрышек». Имеем патент на свое изобретение.
Данная технология утилизации шин, является полным циклом безотходного производства: на входе: изношенная покрышка, на выходе готовая продукция в виде цветных резиновых напольных покрытий.
Особенности технологии:
- На мобильной установке нашей собственной разработки УПШ, снимается вся наружная резиновая оболочка покрышки (боковины, углы и беговая дорожка). Снятая резиновая оболочка на выходе имеет вид резиновой крошки, заданной оператором станка фракции. Резиновая крошка, без каких либо включений - идеально чистая составляет около 50% от веса утильной покрышки. С другой стороны, полученная крошка это около 70% от всего объема резины, содержащегося в конструкции автомобильной шины.
- На специальном резаке нашей собственной разработки, оставшаяся часть каркаса покрышки с кордовыми слоями, дробится на более крупные, чем крошка резиновые фрагменты – кордовые пластинки.
- Далее, полученные путем дробления материалы (резиновая крошка и кордовые пластинки), на оборудовании для формования резиновой плитки превращаются в готовую продукцию. На выходе, цветные резиновые плиточные покрытия, имеющие 2 слоя: более тонкий верхний слой - цветной, состоящий из резиновой крошки. Нижний более толстый слой состоит из резиновой крошки и кордовых пластинок.
Преимущества технологии:
- Крошка на УПШ получается чистой с 0 включениями текстиля и металла, любой заданной фракции. Возможно изготовление, как кубической крошки правильной формы, так и резины дробленой «елочная игла».
-Крошка имеет очень низкую себестоимость от 2.5 до 5.5 руб/кг. Что дешевле в несколько раз гранул, полученных на стандартных дорогих комплексах по многоступенчатому дроблению шин.
-Себестоимость готовой продукции почти в 2 раза ниже, чем если резиновую плитку производить полностью из крошки. Это возможно благодаря: низкой себестоимости кордовых пластинок, которые являются заменителем резиновых гранул; за счет применения кордовых пластинок, значительно уменьшается расход дорогостоящего связующего (для сшивки более крупных фрагментов, требуется меньше клея для обволакивания частиц).
- Прочность резиновой плитки, полученной по нашей технологии, по сравнению с резиновыми изделиями, выполненными полностью из крошки, выше в разы. Это возможно, благодаря использованию армированных кордом прочных пластинок, которые составляют фундамент или подошву готового изделия.
- Стоимость комплекта оборудования для переработки цельных шин в крошку от 570 000 руб. Стоимость комплекта оборудования для пр-ва цветных резиновых изделий от 350 000 руб. Оборудование для полного цикла от 1200 000 руб. Это делает доступным оборудование для малого бизнеса и начинающих предпринимателей.
- Все оборудование мобильное легко и быстро можно монтировать/демонтировать на новой площадке. Минимальные требования под размещение от 40 м2 весь цикл.
- Нами предложена серия из 7 моделей мобильных УПШ, позволяющих перерабатывать как стандартные, так и КГШ шины до 3500 мм в наружном диаметре.
2) Еще одна новая технология переработки покрышек, достойная внимания, это технология нашей собственной разработки «Игла». На данный момент получаем патент на данное изобретение.
«Игла» - это комплекс гидравлического оборудования, позволяющее резать крупногабаритные шины, внешним диаметром до 5000 мм на фрагменты.
Особенность технологии: Благодаря особой запатентованной конструкции ножа и способа реза , разделка сверх крупногабаритной шины происходит шаг за шагом, постепенно. Благодаря этому, оборудование имеет высокий запас прочности, относительно не большие габариты и не высокое энергопотребление. Все модификации комплекса «Игла» для разделки СКГШ могут подключаться к гидравлической системе спецтехники. Обслуживает комплекс для разделки габаритных покрышек всего 1-2 рабочих/смена. Стоимость комплекса «Игла» в разы ниже, чем аналогичное импортное оборудование.
Оборудование мобильное, легко транспортируется в кузове 3-5 тонного грузовика манипулятором на место скопления СКГШ. Стоимость оборудования определяется по согласованию с заказчиком, в зависимости от типоразмеров перерабатываемых шин и других условий эксплуатации комплекса.
3) Технология дробления цельных шин на чипсы. Это относительно новая технология, которую мы разрабатываем с начала 2012 года и запустили в жизнь с середины 2013 .
Технология дробления цельных шин на чипсы «ГДШ» гидравлические дробилки шин.
Оборудование может как резать шины на сегменты по 130-180 мм, так и производить на выходе резиновые чипсы. Обслуживает установку ГДШ всего 1 рабочий/смена. Энергопотребление модели «ГДШ-500» около 5 кВт/час, производительность 250-750 кг/час, в зависимости от размера чипсов на выходе. Нами предложена, на данный момент, серия ГДШ из 3 моделей.
4) Разрабатываем новый тип гранулятора резины, особенность которого заключается в том, что на входе чипсы как от стандартных шин, так и от СКГШ до 5000 мм в наружном диаметре. На выходе: гранулы резины заданные оператором фракции. Технология патентуется.
Особенность данной технологии : Для переработки шины любого диаметра, достаточно порезать покрышку на сегменты соответствующим оборудованием, затем полученные сегменты за вторую стадию на данном грануляторе перерабатываются в резиновую крошку. По данной технологии, передача информации заинтересованным лицам пока недоступна.
Компания ООО «Техноресурсы» постоянно ведет научные работы в области переработки изношенных покрышек в резиновую крошку и пр-ва цветных резиновых покрытий.
Наша главная задача: разрабатывать и производить надежное, быстро окупаемое не дорогое оборудование, доступное малому предпринимательству России и стран СНГ. В дальнейшие планы входит реализация своей продукции за рубеж.