Производство и поставка оборудования

ТКП на комплекс по измельчению РТИ и сепарации от тканевого корда

Основные характеристики:

  • Дробление чистой резины и резиносодержащих изделий с тканекордом в рубленную каучуковую крошку.
  • Производительность 250-550 кг/в час в зависимости от типа вторсырья на входе и настроек выходных фракций гранулята. Обслуживает 1 человек/смена.
  • Не большие габариты, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты и быстрая окупаемость.

Предлагаемое оборудование для рециклинга вулканизированного каучука относится к оборудованию для механического дробления в крошку резинотехнических изделий, списанных или вышедших из эксплуатации. Комплект так же применим для утилизации брака, обрезков и отходов производств.

Входное сырье, подлежащее рециклингу:

  • Нашпальные полимерные ж/д прокладки
  • Брак вулканизированный, скапливающийся на производствах резиносодержащих изделий; обрезки шланогов, рукавов.
  • Списанные противогазы
  • Колесные камеры и флипперы
  • Резиновые сапоги и подошвы
  • Полиуретановое утильсырье
  • Списанные изделия с армирующим кордом

Комплекс Рециклинга РТИ состоит из 3 основных узлов:

  1. Дробление в крошку
  2. Пневматическая система переноса материала.
  3. Комплекс сепарации.

1.Ножевой измельчитель резины- гранулятор «ЛНГ-30».

Ножевой измельчитель резины- гранулятор «ЛНГ-30».

Измельчитель резины имеет горизонтальное строение с воздушной системой охлаждения. Сырье подается в горловину. Главный вал поддерживается двумя роликовыми подшипниками. На валу имеются крепления для ножей. На каждом крепеже «постеле» имеются посадочные места для подвижных ножей. С двух сторон от капсулы подшипников имеются шкив и маховик. На корпусе дробильной машины закреплены четыре неподвижных ножа. Измельчение резины производится десятью подвижными и четырьмя неподвижными ножами.  После того как сырье достигает нужного размера, оно отводится при помощи мощного вентилятора пневмотрассы в необходимое место (в сектор сепарации от тканевого корда) в радиусе 2-4 метров от измельчителя.

Технические параметры участка дробления РТИ:

  • Мощность привода ЛНГ-30: 30 кВт
  • Размер кусочков резины на входе (согласовывается до покупки)
  • Размер гранул на выходе: 0,8-6 мм. Калибровка настраивается и зависит от диаметра ячейки сменной фракционной решетки)
  • Тип производимой крошки: рубленная гранула правильной кубической формы. Форма и размерность частц РД  идеально подходит для производства цветных напольных изделий, получаемых с полиуретановой сшивкой зерен: бесшовные; рулонные; формованные плиточные изделия.
  • Производительность: 250-550 кг/час (зависит от входного размера сырья).
  • Сталь ножей: х12мф, твердость 60-62 hrc.
  • Вес дробилки РТИ: не более 1500 кг
  • Габариты (Д/Ш/В): 1900х1750х1850 мм.
  • Стоимость  измельчителя резины ЛНГ-30: уточняйте у менеджера компании

2. Пневматическая система выгрузки резиновой гранулы ПТ-4

Осуществляет забор материала с измельчителя РТИ ЛНГ-30 и переносит дробленую резиновую крошку на необходимое расстояние на последующую стадию обработки; является дополнительной системой охлаждения материала и дробильной камеры.

ПТ-4 транспортер резины дробленой состоит из:

  • Вентилятора, мощностью 4 кВт;
  • Патрубков, кронштейнов крепления и воздуховодов;
  • Циклона;
  • Рамы. Конструкция подходит для адаптации с узлом сепарации тканевого корда.
  • Вес не более 190 кг.

3. Комплекс сепарации тканевого корда от резины дробленой ГК-РД-2000

Предназначен для работы в паре с измельчителем ножевого типа ЛНГ-30, для сепарации резины дробленой от тканевого синтетического корда.

Особенности конструкции дробилки каучука:

  • Система отбора закрыта защитными кожухами, которые препятствуют запыленности помещения.
  • Динамическая система расположения ячеек, что улучшает отбор и припятствует уходу крошки в зону выгрузки текстиля. Минимальные потери крошки.
  • Система динамических разрыхлителей материала для улучшения разделения.
  • Применена 2 ступенчатая система улучшения комкования.
  • Предусмотрены 3 режима отбора, благодаря чему систему можно адаптировать под особенности материала.
  • На выходе 2 фракции: скомкованный тканекорд; резиновая крошка.
  • ГК-РД-2000 спроектирован специально для сепарации резины дробленой от включений корда, учитывая все особенности материала, благодаря чему достигается максимальный положительный эффект.
  • Габаритные размеры сепаратора резины дробленой: (Д/Ш/В) не более: 2500/700/1600 мм.
  • Вес не более: 450 кг.

Общие характеристики линии дробления и сепарации резины:

  • Установленная мощность (не более) 37 кВт.
  • Среднее потребление (не более) 32 кВт/час.
  • Производительность- 250-550 кг/час.
  • Обслуживает 1 оператор/смена.
  • Требуемые площади под размещение от 7.5 м2

Дополнительные опции.

Дополнительное оборудование, которое можно приобрести за дополнительную плату:

  1. Сектор классификации резины дробленой на точные 3 фракции: до 1 мм; 1-2 мм;2-4 мм.
  2. Виброклассификатор «вибросито круглое ВК-1000».
  3. Модуль дополнительный для усиления сепарации от синтетического корда ВСК-350. При его использовании с основным оборудованием имеем максимальную 3 уровневую сепарацию от распушенной нити.

Срок изготовления не позднее 45 рабочих дней после внесения 50% предоплаты, остаток 50% после сборки перед  отправкой в адрес покупателя. Работаем с разными транспортными. Возможна отправка в любой город РФ и города республик таможенного союза.

© 2009-2024 ООО Техноресурсы Все права защищены.
Разработка сайта: Studio-2A