Производство и поставка оборудования

Рулонные покрытия из резиновой крошки

 

Рулонные покрытия из резины дробленой бывают двух видов и отличаются способом их производства:

  1. Резиновые покрытия относительно высокой плотности, толщиной от 2 до 12 мм.  Технология производства: смешивается резиновая крошка со связующим, засыпается в огромный цилиндр и уплотняется гидравлическим прессом. Формуется под давлением и температурой. Затем достается резиновый цилиндр, устанавливается в специальный станок, похожий на токарный и режется по спирали на тонкое покрытие. Толщину определяет оператор.  Для придания цвета, вкраплений используют кроме шинного дробленого помола, EPDM цветной каучук. Такие покрытия называют рулонными. Чаще всего их заказывают для крытых фитнес центров, спорт залов, супермаркетов, автосервисов и т.п.  Этот вид резины чаще всего водонепропускаемый и не пористый.
  2. Пористые резиновые рулоны, которые изготавливают тем же способом, что и бесшовные ковры.  

Особенности, преимущества:  

-производятся в условиях цеха завода изготовителя на специальном стенде, сворачиваются в рулон после высыхания, затем отвозятся на объект, где укладываются свободно или на клей.  Заводские условия исполнения способствуют более качественному исполнению, нежели укладка в полевых условиях. На производство не влияют погодные условия и время года.

-Укладывать такие покрытия на объекте может как производитель, так и конечный потребитель. Второе происходит чаще всего. Развернуть резиновый рулон, например, как это делают с линолеумом, может любой взрослый человек. Это не требует специфических знаний и навыков, а также специального инструмента для укладки.

-Укладка готовых рулонов из резиновой крошки может происходить не только в теплое время года, но и даже при минусовых температурах и даже при осадках. Бесшовные наносятся только в сезон и при хорошей погоде.

-После укладки готовых пластов резины их эксплуатацию можно начинать сразу. Не имеющие соединений и швов покрытия из шинного помола требуют высыхания не менее 24 часов после укладки.  Это дает дополнительные возможности.

- Если бесшовные должен наносить сам завод изготовитель на объекте заказчика, рулоны может смонтировать потребитель. Поэтому, реализация рулонов возможна через торговые сети, ярмарки и прочими способами. Это дает доп. возможности по сбыту.  Например, таким способом можно сделать партию стандартных ковриков или дорожек с логотипом или надписью «добро пожаловать» и отдать на реализацию торгующим организациям.  Или сделать мини рулоны, шириной 0.5 метра и длинной 3-6 метров и отдать под реализацию в магазин «сад-огород» в качестве покрытия между грядок.

-Рулонные покрытия можно уложить свободно или неклеевым способом фиксации, что в дальнейшем дает возможность демонтировать такую поверхность и перенести на новое место. Например, покрытие дорожек между грядок.

-В отличие от сегментов и матов, рулоны имеют гораздо меньше стыков. Укладка происходит в некоторых случаях быстрее в разы.

-Рулонные покрытия могут использоваться там, где плиточные и бесшовные применить нельзя.  Приведем примеры: покрытие временных дорог. Например, на болотистой местности для организации перехода или на льду или на торфяниках. Или на глине…

Конечно это не массовые способы применения. 

Минусы ковровых покрытий по сравнению с прочими видами:

- Главный недостаток: относительно низкая производительность по сравнению с бесшовной резиной.

 

-Такие покрытия делаются методом свободной укладки без формования, поэтому вариантов по возможной плотности нет. Методом формования можно выполнять покрытия различной плотности.

-По сравнению с матами, это более тонкие покрытия. Не всегда их можно уложить рулоны там, где допустима укладка более толстых и плотных матов.

-Некоторые типы матов более прочные на механические нагрузки и износостойкие.

-При укладке, не сглаживают неровности основания. Например, если бетонная стяжка не ровная с выбоинами, бесшовным покрытием можно выронить горизонт, рулон укладывается по рельефу основания, так как толщина такого покрытия одинакова в любом его месте.

Идеальный вариант, когда производство выпускает все три вида покрытий: монолитные, рулонные, плиточные. Это дает все плюсы применения каждого покрытия. Можно выбрать оптимальный вариант под каждый конкретный случай. 

 

© 2009-2018 ООО Техноресурсы Все права защищены.
Разработка сайта: Studio-2A